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溶射材料 : HVOF溶射用粉末

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HVOF溶射用粉末 HVOF (High Velocity Oxygen Fuel) Powders

HVOF溶射皮膜は酸化物や孔が少なく、緻密で強力な密着強さや卓越した耐摩耗性を有します。
これらの溶射材料はダイヤモンドジェットプロセスに使用されます。

酸化アルミニウム系 
Aluminum Oxide Bace Powders

溶射材料 特 徴
Cu 99% 良好なる電導性と熱伝導性。
Cu 9.5Al 1Fe 機械加工性良好。
Co 28Mo 8Cr 2Si 潤滑性が劣るところに最適。
Co 28Mo 17Cr 3Si 高温で、卓越した耐摺動摩耗性、良好な耐熱腐食性、中程度の耐久性を有する。
Cr₃C₂ 7(Ni 20Cr) 高温でのフレッティングや摩耗に対して、最高の耐久性を有する。
Cr₃C₂ 7(NI 20Cr) 高いミクロ硬度と細かい皮膜表面を有する。
Cr₃C₂ 25(Ni 20Cr) 耐酸化性と耐エロージョン性を有する。
Cr₃C₂ 50(Ni 20Cr) 高温で耐エロージョン性と耐食性を有する。
Cr₃C₂ 50(Ni 20Cr) 540℃〜815℃の間での上昇する温度で、硬い表面に対する耐摩耗や耐摩滅摩耗性に推奨される。
Cr₃C 39Ni 7C 硬質クロムめっきの代替に理想的。
Fe 30Mo 2C 硬質クロムめっきの代替に理想的。
Fe 17Cr 12Ni 2.5Mo 1Si 0.1C オーステナイト系ニッケル/クロム・ステンレスの高品質グレードの粉末。
Fe 17Cr 11Mo 3Ni 3Si 3Cu 4B 耐食/耐摩耗性。
Ni 5Al 耐摩耗性と耐酸化性。
Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C 緻密で硬い。
Ni 21.5Cr 8.5Mo 3Fe 0.5Co 超合金粉末。
Ni 19Cr 18Fe 3Mo 1Co 1Ti 超合金粉末。
Ni 19Cr 18Fe 3Mo 5(Nb + Ta) 0.5 A1 1Ti .05C 耐酸化性および耐食性を有する。
Ni 20Cr 10W 9Mo 4Cu 1C 1B 1Fe 耐摺動摩耗性と耐食性を有する。
Ni 23Fe 16Cr 1.5Si 耐熱/耐酸化性を有する。
WC 12Co アブレージョンやエロージョンに対し優れる。硬質クロムメッキの代替に理想的。
W₂C/WC 12Co 耐アブレージョン性や耐エロージョン性を有する。
WC 10Co 4 Cr 耐アブレージョン性や耐エロージョン性を有する。
WC 17Co 優れた靱性と耐フレッティング摩耗性を有する。
WC 12Co 優れた耐食性を有する。 耐アブレージョン、耐フレッティング。
(WC 12Co) 33Ni 9Cr 3.5Fe 2Si 2B 非常に緻密。
WC 12Co 35(Cr₃C₂/20(Ni Ce)) 高い耐食性を有する。 良好な耐アブレージョン、耐エロージョン、耐フレッティング性。
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