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セラミックレーザー彫刻ロールとメッキ彫刻ロールの目詰まりを除去します。
セラミックレーザー彫刻ロール、メッキ彫刻ロール共に、洗浄による再生が可能です。
グラビアロール再クロム時に発生してしまうような、セル形状の変形がありません。
メッキ再彫刻代より安価に洗浄ができます。
急ぎの場合、迅速に対応できます。
目詰まり等による色ムラや塗工ムラが解消できます。
ベアリング部の摩耗や芯振れなどがある場合、当社の得意とする超硬溶射や金属溶射で簡単に無歪み再生加工ができます。（安価です）
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コンバーティング機械の心臓部であるグラビアロールにセラミック溶射～研削加工後にレーザー彫刻（微細なくぼみを形成）を施します。セラミックアニロックスロールは従来のメッキメッシュロールと比べ数十倍の耐久性があり下記に上げるような特徴があります。セラミックアニロックスロールはフレキソ印刷-セラミックアニロックスロール、ブラビア印刷-ベタ版、各種ラミネート-セラミックグラビアロール、各種コーター-セラミックグラビアロールや液晶パーツの加工に利用される高精度ローラーなどにも応用されています。
当社の得意とするプラズマセラミック溶射皮膜は非常に硬く、従来の硬質Crメッキロールの数10倍の耐久性があります。ですからドクターブレードを使用してもセルの摩耗がなく、長期間安定した高品質印刷（塗工）が可能です。従来のように再クロム、再彫刻を必要としません。
コンピュータ制御によるレーザー非接触彫刻のため、再現性のあるセル容積が得られ、高品質の印刷（塗工）が行えます。
従来の機械彫刻と違いセル形状が半球状になるため、インク（塗工液）の転移性が良く、目詰まりしにくい。たとえ目詰まりしても超音波洗浄で低コストにて再生が可能。
コンピュータ制御のため任意のセル容積が得られます。
従来の機械彫刻ロールと比べ、鉄芯に超硬質ファインセラミックスをコーティングするため、レーザー彫刻面に傷がつきにくい。
セル形状が半球状のため、インク（塗工液）の抜け性が良く、ロールの洗浄が容易。
ロールの長寿命化によりランニングコストおよび在庫数の低減が計れます。
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プラズマセラミック溶射 |
プラズマセラミック溶射 |
プラズマ・セラミック溶射ロール レーザー彫刻中 |
セルパターン参考例 |
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High Velocity Oxygen Fuelの略。酸素と燃料を使用した高速度ジェットフレームの溶射のことです。高圧の酸素及び燃料の混合ガスを燃焼室内で燃焼させます。その燃焼炎がノズルにより絞られ、大気にでた瞬間に急激なガス膨張が発生し、超音速のジェットとなります。高い加速エネルギーにより加速された溶射材料は、ほとんど酸化や組成変化せず高密度皮膜を形成します。 |
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超高速溶射装置から生まれる高密度皮膜は、高品質で低気孔率の皮膜を生み出します。
HVOF溶射（高速フレーム溶射）は、高い衝撃エネルギーによる高張力と高密着性を獲得することにより、既存溶射法では考えられない緻密な皮膜を作るとともに、初層から終層まで均一な硬度となるため優れた強度を発揮します。
超高速で溶射するため材料が火災にさらされている時間が少なく、皮膜の酸化がほとんどありません。また、プラズマ溶射やアーク溶射に比べ最適なパウダー溶融温度が得られるために優れた皮膜が形成されます。
滑らかな溶射皮膜という特性は、超鏡面が得られやすく、また肉厚な皮膜をも実現します。
JP-5000溶射皮膜は従来のD-ガン（爆発溶射）と比べてチャンパー内の燃焼温度や圧力がまさり、パウダー飛行速度も早くなることから、より優れた皮膜を得ることができます。
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製紙機械用ロール |
製紙機械用ワインダーロール HVOF（高速フレーム溶射） |
製紙機械用ロール |
加圧流動床用ボイラチューブ HVOF（高速フレーム溶射） |
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溶射とは表面処理方法の一つ！！
燃料-酸素の燃焼、電気エネルギーなどの熱源を用いて溶射材料を加熱し、溶融またはそれに近い状態にした粒子を基に吹き付けて皮膜を形成する表面改質法の一種です。溶射は他の表面改質法（表面焼き入れ、浸炭、窒化、イオン注入、メッキ、蒸着、肉盛溶接など）に比べて下記に上る多くの利点を持っています。
溶射の特徴
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溶射の機能
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プラズマ溶射（セラミック溶射中） |
コンバーティング機械の心臓部であるグラビアロールにセラミック溶射～研削加工後にレーザー彫刻（微細なくぼみを形成）を施します。セラミックアニロックスロールは従来のメッキメッシュロールと比べ数十倍の耐久性があり下記に上げるような特徴があります。セラミックアニロックスロールはフレキソ印刷-セラミックアニロックスロール、ブラビア印刷-ベタ版、各種ラミネート-セラミックグラビアロール、各種コーター-セラミックグラビアロールや液晶パーツの加工に利用される高精度ローラーなどにも応用されています。
当社の得意とするプラズマセラミック溶射皮膜は非常に硬く、従来の硬質Crメッキロールの数10倍の耐久性があります。ですからドクターブレードを使用してもセルの摩耗がなく、長期間安定した高品質印刷（塗工）が可能です。従来のように再クロム、再彫刻を必要としません。
コンピュータ制御によるレーザー非接触彫刻のため、再現性のあるセル容積が得られ、高品質の印刷
（塗工）が行えます。
従来の機械彫刻と違いセル形状が半球状になるため、インク（塗工液）の転移性が良く、目詰まり
しにくい。たとえ目詰まりしても超音波洗浄で低コストにて再生が可能。
コンピュータ制御のため任意のセル容積が得られます。
従来の機械彫刻ロールと比べ、鉄芯に超硬質ファインセラミックスをコーティングするため、
レーザー彫刻面に傷がつきにくい。
セル形状が半球状のため、インク（塗工液）の抜け性が良く、ロールの洗浄が容易。
ロールの長寿命化によりランニングコストおよび在庫数の低減が計れます。
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プラズマセラミック溶射 |
プラズマセラミック溶射 |
プラズマ・セラミック溶射ロール レーザー彫刻中 |
セルパターン参考例 |
お問い合わせ
TEL 054-259-1251（営業担当・佐藤、森）
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長期間使用して摩耗した各種ロール類の軸に対して溶射による修理加工が可能です！ |
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コンプレッサー軸にステンレス鋼を溶射して修理・再生！ |
燃料-酸素の燃焼、電気エネルギーなどの熱源を用いて溶射材料を加熱し、溶融またはそれに近い状態にした粒子を基に吹き付けて皮膜を形成する表面改質法の一種です。溶射は他の表面改質法（表面焼き入れ、浸炭、窒化、イオン注入、メッキ、蒸着、肉盛溶接など）に比べて下記に上る多くの利点を持っています。
溶射の特徴
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溶射の機能
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長期間使用して摩耗した各種ロール類の軸に対して溶射による再生加工が可能です！ |
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コンプレッサー軸にステンレス鋼を溶射して再生！ |
