日時: 2010年03月06日 05:00 | パーマリンク

段ロール：プラズマセラミック溶射

日時: 2010年03月05日 05:00 | パーマリンク

日時: 2010年03月04日 05:00 | パーマリンク

治工具

日時: 2010年03月02日 03:50 | パーマリンク

日時: 2010年03月01日 05:00 | パーマリンク

日時: 2010年02月28日 05:00 | パーマリンク

モンキー

日時: 2010年02月27日 04:00 | パーマリンク

静岡ビジネスレポート　№1191号

無限大の可能性を秘める「溶射」。 匠を育て、高い技術力を後ろ盾に オンリーワン企業を目指す  溶射業界内における売上高は常にトップグループに入っている村田ボーリング技研。日本屈指の高い技術は、最新機械の導入とそれを扱う匠のコラボレーションにより生みだされてきた。先行投資が難しい今だからこそ、機械の寿命を長くする村田の溶射加工技術が脚光を浴びる。  社名の“ボーリング”は、 創業時のエンジン再生技術から。 ─溶射加工が業務内容とお聞きしましたが、社名に「ボーリング」が入っている理由からお聞かせください。 村田　創業時は、自動車やバイク等のエンジン・シリンダーが摩耗したり、傷が入ったり性能が落ちた時に、再び削り直してエンジンを再生させる「ボーリング」事業がメインでした。昭和36年にアメリカで「溶射」が流行しており、先代の社長が、この技術は様々な可能性と広がりを見せるだろうと予測し、他社に先駆けて溶射機械を導入しました。それが現在弊社の事業内容の95％を占めるまで成長しました。業務内容が違いますが、今では社名を覚えていただけるためのメリットだと思いそのまま使っています。  溶射加工技術は、 フライパンからロケットにまで。 ─「溶射加工」とはどういったものなのでしょうか？ 村田　表面改質と言って、他の物質をほかのもので覆い別の物質の持つ性質を活かす方法のひとつです。メッキもその一種です。熱で溶解したセラミックなどをピストルで射るかのように強く吹き付けることで、物質を強固に覆う技術が「溶射」です。この技術は他の表面改質方法にはない高い耐摩耗、耐熱、導電性、絶縁性などが得られます。  ─どのようなものに使われているのでしょうか？村田　とても身近なところではフライパンのテフロン加工となりますが、最先端の分野では、激しい熱や負荷がかかる航空宇宙産業、ロケットや人工衛星にも使われています。弊社の業務の多くが汎用機械への溶射加工ですが、日本のX線天文衛星「すざく」のジョイント部分にも使っていただいています。我々の技術が宇宙に飛んでいると思うと、夢が広がりますね。 　産業用機械は、どこかしらの部分が、回転やスライドして働いています。この継続使用が接触面の摩耗や劣化を生み、故障や性能ダウンの原因になるのです。その箇所を溶射することで、機械寿命が伸び、故障やメンテナンス頻度を少なくすることができる。２４時間操業など量産品を作るメーカーなどでは、いかに機械を止めずに動かすかが大切になりますので、必然的にニーズは多くなります。新品や中古に関わらず、機械を利用している企業であれば、溶射加工をご提案できるわけです。 国内でも３社しかない レーザー彫刻加工も。 ─同業他社との差別化は？村田　「溶射」にも様々な方法があるのですが、弊社はHVOF溶射・プラズマ溶射。減圧溶射・ワイヤー溶射・自溶性合金溶射・ローカイド溶射など、ほとんどの溶射加工に対応できます。溶射の前後工程となる研削加工も自社で対応。これも、強みになっていますね。なかでもセラミック溶射と一緒に使うレーザー彫刻加工は国内でも３社しかできない特殊技術。この技術は液晶関係部品にも応用されていますが、国内でトップシェアを誇っています。弊社のホームページに「匠の仕事場」と表記していますが、多品種小ロット生産が主流であり、１つの機械に1人がつき機械を手で操りながら仕上げていくために、腕に技術の付く職人が育つ環境にあります。 団塊世代が定年を迎えていく中で、汎用機械を動かし、メンテナンスできる職人が減っていく状況です。多品種少ロットは利益にならないと多くの企業が取り組んできませんでしたが、今後はニーズが高まっていくと考えています。   ─溶射の今後はどうなりますか？村田　多くの可能性を秘めていると思っています。150℃の熱で変形しないのであれば、紙など柔らかい物質にも溶射することができます。また、溶射することで従来品が機能性部品へと変化することにもなります。半導体や液晶基盤生産器械部品などへの溶射で莫大な利益を上げるようになったメーカーもあります。少しでも「溶射」というものを知っていただき、可能性を模索していただきたいと思っていますし、こちらからも積極的にご提案していきたいと考えています。  ブログに関する内容について一部削除しました（－_－）  技術も心も。 両面からスキルアップ。 ─村田ボーリング技研の今後は？村田　人材確保ならびに育成や業務拡大のためにも「溶射」を始めとする弊社の技術を広く知っていただくための努力や、常に次のものがないか国内の展示会をはじめ、業種にかかわらず多くの場所にでかけています。日々更新しているブログなどの効果が表れるのもこれからだと思います。基本的に私は「ありがとう」と「感謝」を忘れず、常にプラス発想でいるよう心がけています。同じ製品でも心を込めるか込めないかで製品の出来具合が違うと私は考えています。技術のスキルアップだけでなく、社員勉強会を開くなど、心のスキルアップにも取り組んでいます。村田ボーリング技研とともに静岡をもっと元気にしたいと考えています。   会社概要　村田ボーリング技研株式会社代表者 代表取締役　村田 光生 設立／昭和25年4月 資本金／2,500万円 所在地／〒421-0106静岡県静岡市駿河区北丸子1-30-45 TEL:054-259-1251 従業員86名(男79名・女7名） 営業品目 溶射加工・セラミックレーザー彫刻加工（セラミックアニロックスロール）・高圧洗浄・超音波洗浄・研削加工・特殊肉盛加工・エンジンボーリング・研削加工・EM関連商品販売

日時: 2010年02月25日 03:50 | パーマリンク

溶射とは

※ブラウザのJavaScriptをONにして、Flash Player9以上をインストールしてください。

日時: 2010年02月15日 05:43 | パーマリンク

プラズマ溶射

日時: 2010年01月26日 04:00 | パーマリンク

 
木製名刺入れ

日時: 2009年12月28日 05:00 | パーマリンク

 
 村田ボーリング技研・本社事務所

日時: 2009年11月30日 05:25 | パーマリンク

日時: 2009年10月19日 14:01 | パーマリンク

社内にある黄線の一部「こう配台車オクナ」 

日時: 2009年08月19日 09:29 | パーマリンク

表面処理の一つが溶射加工です！

溶射とは：燃料-酸素の燃焼、電気エネルギーなどの熱源を用いて溶射材料を加熱し、溶融またはそれに近い状態にした粒子を基に吹き付けて皮膜を形成する表面改質法の一種です。溶射は他の表面改質法（表面焼き入れ、浸炭、窒化、イオン注入、メッキ、蒸着、肉盛溶接など）に比べて下記に上る多くの利点を持っています。

溶射の特徴 　  １、ほとんどあらゆる材質の基材にた　いしてて皮膜を形成できる。 　   　２、溶射材料の種類が非常に多い。 　  ３、多層型複合皮膜や傾斜組成皮膜を容易に形成できる。 　  ４、基材の寸法に制限がなく、また大型基材の限定された部分のみに         対しても施工ができる。 　  ５、溶射熱による基材の歪みがない。   　６、皮膜の成膜速度がきわめて高い。   　７、現場作業が容易である。 溶射の機能 　　◎耐摩耗性・耐食性・耐熱性・断熱性・耐熱障壁性   　 ◎耐高温酸化・電気絶縁性・電気抵抗性・電導性 　　◎電子放射・磁気シールド効果 ・遠赤外線放射 　　◎軽量化・耐溶融金属・装飾・剛性向上 　　◎制動距離短縮・離型性・造隙被削・無給油効果 　　◎センサー膜・滑り止め・摩耗品救済・超電導膜 　　◎その他

溶射の種類

●HVOF溶射（HVAF溶射）→詳細
●プラズマ溶射→詳細
●減圧溶射→詳細
●ワイヤー溶射(ガスフレーム溶射・ガスフレーム溶射）→詳細
●自溶性合金溶射→詳細
●ローカカイド溶射→詳細  

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ご意見、ご要望など何でも結構ですのでお気軽にお問い合わせくださいませ！

TEL 054-259-1251

FAX 054-257-1296（24時間受付中）

　　　

プラズマ・セラミック溶射

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溶射技術

本社工場

名古屋工場

東北工場

東京営業所

日時: 2009年06月03日 06:00 | パーマリンク

ガス式フレーム溶射 

ステンレス溶射中

日時: 2009年05月21日 05:32 | パーマリンク

日時: 2009年05月20日 09:05 | パーマリンク

減圧プラズマ溶射装置　制御盤 

日時: 2009年04月30日 05:10 | パーマリンク

減圧プラズマ溶射装置 

日時: 2009年04月29日 05:08 | パーマリンク

光学（液晶）フィルム製造工程で使われているグラビアロールをセラミックスアニロックスロールに置き換えることができます。  

セラミックアニロックスロール

コンバーティング機械の心臓部であるグラビアロールにセラミック溶射～研削加工後にレーザー彫刻（微細なくぼみを形成）を施します。セラミックアニロックスロールは従来のメッキメッシュロールと比べ数十倍の耐久性があり下記に上げるような特徴があります。セラミックアニロックスロールはフレキソ印刷-セラミックアニロックスロール、ブラビア印刷-ベタ版、各種ラミネート-セラミックグラビアロール、各種コーター-セラミックグラビアロールや液晶パーツの加工に利用される高精度ローラーなどにも応用されています。

セラミックアニロックスロールの特徴

寿命がのびる

当社の得意とするプラズマセラミック溶射皮膜は非常に硬く、従来の硬質Crメッキロールの数10倍の耐久性があります。ですからドクターブレードを使用してもセルの摩耗がなく、長期間安定した高品質印刷（塗工）が可能です。従来のように再クロム、再彫刻を必要としません。

セルのバラツキがない

コンピュータ制御によるレーザー非接触彫刻のため、再現性のあるセル容積が得られ、高品質の印刷（塗工）が行えます。

インクの転移性が良い

従来の機械彫刻と違いセル形状が半球状になるため、インク（塗工液）の転移性が良く、目詰まりしにくい。たとえ目詰まりしても超音波洗浄で低コストにて再生が可能。

任意のセルパターンが可能

コンピュータ制御のため任意のセル容積が得られます。

• 線　　数 ：100～2000線／インチ
• セル角度：30°　45°　60°　ヘリカル
• セル深度：数μm～180μm
• 加工能力：Ø40～Ø600×5700（面長）×7000L (全長）

耐衝撃性が向上する

従来の機械彫刻ロールと比べ、鉄芯に超硬質ファインセラミックスをコーティングするため、レーザー彫刻面に傷がつきにくい。

ロールの洗浄が容易

セル形状が半球状のため、インク（塗工液）の抜け性が良く、ロールの洗浄が容易。

ランニングコストが低減できる

ロールの長寿命化によりランニングコストおよび在庫数の低減が計れます。

プラズマセラミック溶射	プラズマセラミック溶射	プラズマ・セラミック溶射ロール　レーザー彫刻中	セルパターン参考例 30° 45° 60°

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日時: 2009年04月27日 17:10 | パーマリンク

HVOF溶射とは

High Velocity Oxygen Fuelの略。酸素と燃料を使用した高速度ジェットフレームの溶射のことです。高圧の酸素及び燃料の混合ガスを燃焼室内で燃焼させます。その燃焼炎がノズルにより絞られ、大気にでた瞬間に急激なガス膨張が発生し、超音速のジェットとなります。高い加速エネルギーにより加速された溶射材料は、ほとんど酸化や組成変化せず高密度皮膜を形成します。

HVOF溶射(高速フレーム溶射）の特徴

高品質な溶射皮膜を実現します

超高速溶射装置から生まれる高密度皮膜は、高品質で低気孔率の皮膜を生み出します。

高い密着強度を実現します

HVOF溶射（高速フレーム溶射）は、高い衝撃エネルギーによる高張力と高密着性を獲得することにより、既存溶射法では考えられない緻密な皮膜を作るとともに、初層から終層まで均一な硬度となるため優れた強度を発揮します。

パウダーへの新熱伝導理論の採用

超高速で溶射するため材料が火災にさらされている時間が少なく、皮膜の酸化がほとんどありません。また、プラズマ溶射やアーク溶射に比べ最適なパウダー溶融温度が得られるために優れた皮膜が形成されます。

表面円滑性に優れます

滑らかな溶射皮膜という特性は、超鏡面が得られやすく、また肉厚な皮膜をも実現します。

D-ガンより優れた皮膜が得られます

JP-5000溶射皮膜は従来のD-ガン（爆発溶射）と比べてチャンパー内の燃焼温度や圧力がまさり、パウダー飛行速度も早くなることから、より優れた皮膜を得ることができます。

 

製紙機械用ロール HVOF（高速フレーム溶射） サーメット溶射（耐摩耗） （φ500×3740L ）	製紙機械用ワインダーロール HVOF（高速フレーム溶射） サーメット溶射（耐摩耗） （φ1500×6000）	製紙機械用ロール HVOF（高速フレーム溶射） サーメット溶射（耐摩耗） （φ500×3740）	加圧流動床用ボイラチューブ HVOF（高速フレーム溶射） サーメット溶射（耐摩耗）

お問い合わせ ホームページご訪問ありがとうございます。 ご意見、ご要望など何でも結構です。あなたの声をお聞かせください。

日時: 2009年04月24日 05:16 | パーマリンク

日時: 2009年04月13日 05:04 | パーマリンク

溶射修理加工

長期間使用して摩耗した各種ロール類の軸に対して溶射による修理加工が可能です！ 大小にロールに係わらず無歪修正! どのようなご質問でもお気軽にお問い合わせください TEL 054-259-1251（営業担当・森、佐藤） お問い合わせフォーマットはこちらをクリリック！

コンプレッサー軸にステンレス鋼を溶射して修理・再生！

日時: 2009年04月09日 03:18 | パーマリンク

溶射とは

燃料-酸素の燃焼、電気エネルギーなどの熱源を用いて溶射材料を加熱し、溶融またはそれに近い状態にした粒子を基に吹き付けて皮膜を形成する表面改質法の一種です。溶射は他の表面改質法（表面焼き入れ、浸炭、窒化、イオン注入、メッキ、蒸着、肉盛溶接など）に比べて下記に上る多くの利点を持っています。

溶射の特徴 ほとんどあらゆる材質の基材に対して皮膜を形成できる。 溶射材料の種類が非常に多い。 多層型複合皮膜や傾斜組成皮膜を容易に形成できる。 基材の寸法に制限がなく、また大型基材の限定された部分のみに対しても施工ができる。 溶射熱による基材の歪みがない。 皮膜の成膜速度がきわめて高い。 現場作業が容易である。

溶射の機能 耐摩耗性・耐食性・耐熱性・断熱性・耐熱障壁 耐高温酸化・電気絶縁性・電気抵抗性・電導性 電子放射・磁気シールド効果 ・遠赤外線放射 軽量化・耐溶融金属・装飾・剛性向上 制動距離短縮・離型性・造隙被削・無給油効果 センサー膜・滑り止め・摩耗品救済・超電導膜 その他

溶射の種類

 

HVOF溶射（HVAF溶射）→詳細 プラズマ溶射 →詳細

減圧溶射 →詳細 ワイヤー溶射→詳細

自溶性合金溶射→詳細 ローカイド溶射→詳細

HVOF溶射

 

日時: 2009年04月08日 05:13 | パーマリンク

長期間使用して摩耗した各種ロール類の軸に対して溶射による再生加工が可能です！ 大小にロールに係わらず無歪修正! どのようなご質問でもお気軽にお問い合わせください TEL 054-259-1251（営業担当・森、佐藤） お問い合わせフォーマットはこちらをクリリック！

コンプレッサー軸にステンレス鋼を溶射して再生！

 

日時: 2009年04月03日 05:03 | パーマリンク

溶射屋こと村田光生は点字名刺を使っています（∩.∩） 

日時: 2009年04月02日 17:21 | パーマリンク

日時: 2009年03月31日 03:10 | パーマリンク

点字名刺 

日時: 2009年03月22日 05:57 | パーマリンク

静岡県の誇る日本一企業に掲載して頂きました

日時: 2009年03月19日 05:22 | パーマリンク

静岡県を支える企業群に掲載して頂きました 

日時: 2009年03月18日 05:19 | パーマリンク

モノづくり中部技術・技能自慢１００社に掲載して頂きました 

日時: 2009年03月17日 05:10 | パーマリンク

毎月１回・５Ｓ勉強会を開催しています 

日時: 2009年03月07日 05:00 | パーマリンク

環境整備点検中です(∩.∩) 

日時: 2009年03月06日 05:19 | パーマリンク

新入社員教育でMGを使用しています

日時: 2009年03月01日 05:12 | パーマリンク

日時: 2009年02月28日 05:10 | パーマリンク

鉄やステンレスを切削する際に出る切り粉

日時: 2009年02月23日 18:44 | パーマリンク

工場内に設置されている製品用カード入れ 

日時: 2009年02月22日 05:02 | パーマリンク

工場内にあるポール 

日時: 2009年02月15日 05:12 | パーマリンク

エンジン工場　看板 

日時: 2009年02月14日 05:17 | パーマリンク

溶射用ガスバルブ 

日時: 2009年02月12日 17:27 | パーマリンク

村田ボーリング技研株式会社・本社工場 

日時: 2009年02月08日 05:08 | パーマリンク

５Ｓ活動中です 

日時: 2009年02月07日 05:06 | パーマリンク

フォークリフト 

日時: 2009年02月05日 05:00 | パーマリンク

村田ボーリング技研　日刊工業新聞広告
社員の望○さんです。 

日時: 2009年02月04日 05:00 | パーマリンク

クレーン操作盤 

日時: 2009年02月03日 05:03 | パーマリンク

溶射作業に必要なガスボンベ！！

日時: 2009年02月02日 05:00 | パーマリンク

村田ボーリング技研の営業車・・・・・黄色とブルーの帯がトレードマークです(∩.∩)

日時: 2009年01月28日 05:00 | パーマリンク

品物を乗せて工場内を移動させるためのハンドリフトのある部分です・・・。 拡大して撮影すると不思議な形をしていますね！

 

日時: 2009年01月27日 05:00 | パーマリンク