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日々の気づきを投稿中

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溶射

2011_10/13

ル・マン24時間レース

フランス中部にあるル・マン市にある、サルト・サーキット(全長13km)で行われる24時間耐久レース。

1923年に初めて行われたそうです。

90年近い歴史があるル・マンで唯一優勝した日本車がマツダ社のロータリーエンジン、チャージマツダ787B

ロータリーエンジンが参加できる最後の年、1991年に総合優勝しました。

実はこのロータリーエンジンの耐久性を上げる為に、弊社が得意としている溶射技術が施されたエンジンだったんです(^_^)

ちなみに同時に参戦していた他の2台も6位と8位。

カー雑誌であるカーグラフィック8月号の表紙に優勝したチャージマツダ787Bが写っていたのでブロクアップしなきゃぁと思っているうちに忘れていました(-_-;)

いつもコメント頂く
新潟スィーツ・ナカシマさんのブログにこの優勝車が掲載されていたことで思い出しました次第です^^;

 
チャージマツダ787B カーグラフィック8月
チャージマツダ787B カーグラフィック8月
 
チャージマツダ787B
チャージマツダ787B ミニチュアモデル 数年前に購入
 

 

 

2011_06/12

日本溶射学会 全国講演大会

6月6日〜7日の日程で「一般社団法人・日本溶射学会」主催の春季全国講演大会が行われました。

色んな材料を高温で瞬間的に「溶」 して「射」る(吹き付ける)事を溶射と言います。

溶射加工は表面処理技術の一つでもあり、ブログ名・溶射屋はここから生まれました(^^)

今回の講演大会は総会も行われ、そして記念式典も開催された記念の大会です。

今までは溶射に関わる学術的な団体は「日本溶射協会」と「日本高温学会・溶射部会」の二つがあり、それぞれに歴史があるのですが、参加メンバーが共通していたりしていたのが一つにまとまり「一般社団法人・日本溶射学会」が発足したのを記念しての発足記念式典も執り行われました。
 
日本溶射学会 春季全国講演大会

一般社団法人・日本溶射学会 春季全国講演大会 講演者発表中

 
日本溶射学会 発足記念式典 式次第

日本溶射学会 発足記念式典 式次第

 
高温学会・溶射部会調印式

高温学会・溶射部会との活動統合による調印式

 
シェラトン都ホテル大阪・浪速の間

シェラトン都ホテル大阪・浪速の間 浪速の間なんて大阪らしいですよね(^^)

 
アサヒビール・スーパードライ

乾杯前に撮影・・・乾杯後の料理は1枚も撮影しませんでした(^_^;)

 
村田ボーリング技研・幹部社員

今回一緒に参加した、村田ボーリング技研(株)・幹部の薮○さん(右)と紅○さん・・・二人ともお酒は飲めないんですよ・・・(^_^;) 

フラッシュ無しの状態でWBを調整してあったのでフラッシュを焚いたら青みが掛かってしまいました。

 
道頓堀

道頓堀・・・・式典終了後に宿泊先のホテルに移動、このホテルから道頓堀までほんの数分分・・・ヽ(^。^)ノ

左の建物の向こう側にあの有名なグリコの電照看板があります。

この後の写真は後日ということで・・・・!

使用カメラ・
パナソニック ルミックス DMC-LX2(コンパクトデジカメ)

 

 

2011_04/18

溶射とは

溶射とは、燃料-酸素の燃焼、電気エネルギーなどの熱源を用いて溶射材料を加熱し、溶融またはそれに近い状態にした粒子を基に吹き付けて皮膜を形成する表面改質法の一種です。溶射は他の表面改質法(表面焼き入れ、浸炭、窒化、イオン注入、メッキ、蒸着、肉盛溶接など)に比べて下記に上る多くの利点を持っています。

溶射の特徴

  1. ほとんどあらゆる材質の基材に対して皮膜を形成できる。
  2. 溶射材料の種類が非常に多い。
  3. 多層型複合皮膜や傾斜組成皮膜を容易に形成できる。
  4. 基材の寸法に制限がなく、また大型基材の限定された部分のみに対しても施工ができる。
  5. 溶射熱による基材の歪みがない。
  6. 皮膜の成膜速度がきわめて高い。
  7. 現場作業が容易である。

溶射の機能

  • 耐摩耗性・耐食性・耐熱性・断熱性・耐熱障壁
  • 耐高温酸化・電気絶縁性・電気抵抗性・電導性
  • 電子放射・磁気シールド効果 ・遠赤外線放射
  • 軽量化・耐溶融金属・装飾・剛性向上
  • 制動距離短縮・離型性・造隙被削・無給油効果
  • センサー膜・滑り止め・摩耗品救済・超電導膜
  • その他

2011_04/02

高温学会溶射部会

我が村田ボーリング技研株(株)が所属する高温学会溶射部会の講演会が大阪市内で開催されたので出席してきました。

この度、日本溶射協会と高温学会溶射部会が統合されることにより統一された日本溶射学会が設立。

発足して以来、26年の歴史がある高温学会溶射部会ですがこの日が最後の講演会だったんです。

最後に記念写真を撮る際は名前が無くなってしまうことに対して名残惜しそうなメンバーでした。

高温学会溶射部会

高温学会溶射部会講演会

 
高温学会溶射部会

高温学会溶射部会講演会

 

 講演内容

◎アーク溶射における粒子微細化現象について
有明高専 物質工学科 教授 川瀬良一氏

◎アーク溶射の特徴とアプリケーション例
日本ユテク(株)技術顧問 大割健男氏

◎各種金属の製法とその特性
福田金属箔粉(株)研究開発部副部長 新見義郎氏

 
高温学会溶射部会

高温学会溶射部会参加者

 
大阪大学中ノ島センター

今回の会場である、大阪大学中ノ島センター・・・・・さすがは大阪大学、立派なビルでした

 
大阪大学中ノ島センターの向かいに咲いていた桜

大阪大学中ノ島センターの向かいに咲いていた桜

 
追伸・・今日は専門的な内容で申し訳ありません。

「そんなこと無いよう・・・て誰か、言ってくれるかな?」(^^ゞ
 

 

2010_09/20

日本溶射工業会 関東支部定例会

7月に溶射屋の所属する日本溶射工業会・関東支部定例会に出席!

いつも行う定例会後の懇親会を今回は趣を変えて屋形船でした(^^)

 
屋形船

品川駅から徒歩10分程度にある船乗り場

 
前線?

あれが前線だよ・・・と教えてくれました。とっても幻想的な空模様に感動です。

 
溶射工業会のみなさん

船の中では懇親会が開催されていますが外の景色が気になって乾杯後に30分程度を飲み食いしてから2階席にずっといました(^_^;)

この写真の中にオブザーバー参加として福岡から参加している方もいます。

「村田さん、すぐにブログに乗せちゃうからなぁ」と言われます。
 

 
お台場

少しずつ暗くなってきて明かりが綺麗に見えだしました。

 
ライトが綺麗です

正面にフジテレビが見えます

 
お台場

何そうもの屋形船で賑わっています

 
お台場

屋形船の明かりが水面に反射してとても綺麗!!

 
かぐや姫

船の名前が「かぐや姫」

 
屋形船

結局、外の景色が見える2階席に1時間半以上も居てしまいました・・・・、1階席に戻ると皆さん大盛り上がり状態(^_^;)


関さん

元、日本溶射工業会会長の関さんのごあいさつでお開きです(^^)

 

2010_06/05

メテコ溶射

メテコ溶射とは

燃料-酸素の燃焼、電気エネルギーなどの熱源を用いて溶射材料を加熱し、溶融またはそれに近い状態にした粒子を基に吹き付けて皮膜を形成する表面改質法の一種です。溶射は他の表面改質法(表面焼き入れ、浸炭、窒化、イオン注入、メッキ、蒸着、肉盛溶接など)に比べて下記に上る多くの利点を持っています。

メテコ溶射の特徴

  1. ほとんどあらゆる材質の基材に対して皮膜を形成できる。
  2. 溶射材料の種類が非常に多い。
  3. 多層型複合皮膜や傾斜組成皮膜を容易に形成できる。
  4. 基材の寸法に制限がなく、また大型基材の限定された部分のみに対しても施工ができる。
  5. 溶射熱による基材の歪みがない。
  6. 皮膜の成膜速度がきわめて高い。
  7. 現場作業が容易である。

メテコ溶射の機能

  • 耐摩耗性・耐食性・耐熱性・断熱性・耐熱障壁
  • 耐高温酸化・電気絶縁性・電気抵抗性・電導性
  • 電子放射・磁気シールド効果 ・遠赤外線放射
  • 軽量化・耐溶融金属・装飾・剛性向上
  • 制動距離短縮・離型性・造隙被削・無給油効果
  • センサー膜・滑り止め・摩耗品救済・超電導膜
  • その他

2010_06/02

プラズマ表面処理

プラズマ表面処理=プラズマ溶射

基材の材質を選びません

プラズマ表面処理(溶射)は特殊な冷却を行うことにより、基材の温度を150°C以下に制御できます。
基材の組織変化、熱歪みを生じません。修理品にも可能です。
基材の材質は選びません(アルミ、銅合金、樹脂、ガラス等)。

良質の複合皮膜を製作します

プラズマ表面処理(溶射)は高温、高速プラズマ流により完全溶融され高硬度、粒子間の密着性が高い、高密度でなめらかな皮膜が得られます。
各種セラミック、窒化物、ケイ化物、炭化物の複合材料が溶射でき、均一な材質の皮膜が得られます。
基材に直接溶射するため、焼結のように割れる心配がありません。
溶射皮膜の基材との結合機構は、機械的からみ合いと冶金的、化学的相互反応 、自己結合等の特殊な性質を持っています。

当社独自の優れた表面加工を実現します

プラズマ表面処理(溶射)後の梨地仕上げ、鏡面仕上げなど独自な表面粗さを作ることが可能です。
溶射皮膜と他の表面処理を合わせ等、独自な性能を作り出すことが可能です。

摩滅摩耗・腐食に強い

プラズマ表面処理(溶射)皮膜は摩滅粒を含んだ腐食性のスリラーや、液を扱う部品。ポンプ部品(スリーブ、ハウジング、ライナー、インぺラー)、スクリュー、プラテン、磁気ヘッドなど。

硬い面摩耗に強い

プラズマ表面処理(溶射)皮膜は硬い面が柔らかい面の上を動くと、柔らかい面の粒が喰われ摩滅粒として働いて摩耗をさらに早めることになります。
こうした面摩耗から基材を守ります。線引キャプスタン、製缶用シーマーチャック、繊維機械の糸道など。

フレッティング摩耗に強い

プラズマ表面処理(溶射)皮膜は接触する表面が小さい振幅の振動をうける時に起きる摩耗に耐える。ジェットエンジン、ガスタービンエンジンなどの部品。

プラズマ表面処理(溶射) プラズマ表面処理(溶射) プラズマ表面処理(溶射)

フレキソ印刷用ロール
プラズマセラミック溶射
(耐摩耗)

ポンプ部品
プラズマセラミック溶射
(耐摩耗)

電極軸(銅)シール部
プラズマセラミック溶射
(耐摩耗)

プラズマ表面処理(溶射) プラズマ表面処理(溶射)

伸線機械用ガイドロール
プラズマセラミック溶射
(耐摩耗)

押出気機部品
HVOF溶射 (耐摩耗)
伸線ガイドローラー
粉体式フレーム溶射
(耐摩耗)
ディスクブレーキパッド
プラズマ溶射(断 熱)

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